• 文献检索
  • 文档翻译
  • 深度研究
  • 学术资讯
  • Suppr Zotero 插件Zotero 插件
  • 邀请有礼
  • 套餐&价格
  • 历史记录
应用&插件
Suppr Zotero 插件Zotero 插件浏览器插件Mac 客户端Windows 客户端微信小程序
定价
高级版会员购买积分包购买API积分包
服务
文献检索文档翻译深度研究API 文档MCP 服务
关于我们
关于 Suppr公司介绍联系我们用户协议隐私条款
关注我们

Suppr 超能文献

核心技术专利:CN118964589B侵权必究
粤ICP备2023148730 号-1Suppr @ 2026

文献检索

告别复杂PubMed语法,用中文像聊天一样搜索,搜遍4000万医学文献。AI智能推荐,让科研检索更轻松。

立即免费搜索

文件翻译

保留排版,准确专业,支持PDF/Word/PPT等文件格式,支持 12+语言互译。

免费翻译文档

深度研究

AI帮你快速写综述,25分钟生成高质量综述,智能提取关键信息,辅助科研写作。

立即免费体验

微藻快速热解制合成气的特点与评价方法。

The characteristic and evaluation method of fast pyrolysis of microalgae to produce syngas.

机构信息

Key Laboratory of Efficient and Clean Energy Utilization of Guangdong Higher Education Institutes, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China.

出版信息

Bioresour Technol. 2013 Jul;140:220-6. doi: 10.1016/j.biortech.2013.04.096. Epub 2013 May 3.

DOI:10.1016/j.biortech.2013.04.096
PMID:23693148
Abstract

The fast pyrolysis of Chlorella vulgaris was carried out in a quartz tube reactor under different pyrolysis temperature levels. The product fractional yields, gaseous products and the evaluation method based on heating value and energy consumption were analyzed in order to obtain the optimal condition to produce syngas. The results indicated that the higher the pyrolysis temperature level was, the higher the bio-fuel yield was. 900°C is the best temperature to obtain the maximum bio-fuel yield (91.09 wt.%). And the highest emission of CO and H2 were achieved under the pyrolysis temperature of 800 and 900°C, respectively. According to the evaluation method based on heating value and energy consumption, there was a significant impact on the syngas production under different pyrolysis temperatures. Furthermore, the evaluation method based on energy consumption indicated that 800°C was the optimal pyrolysis temperature to produce syngas.

摘要

微藻小球藻的快速热解是在石英管反应器中进行的,在不同的热解温度水平下进行。分析了产品的分数产率、气态产物和基于热值和能耗的评价方法,以获得生产合成气的最佳条件。结果表明,热解温度越高,生物燃料产率越高。900°C 是获得最大生物燃料产率(91.09wt.%)的最佳温度。在 800°C 和 900°C 的热解温度下,分别获得了最高的 CO 和 H2 排放。根据基于热值和能耗的评价方法,不同热解温度对合成气的生产有显著影响。此外,基于能耗的评价方法表明,800°C 是生产合成气的最佳热解温度。

相似文献

1
The characteristic and evaluation method of fast pyrolysis of microalgae to produce syngas.微藻快速热解制合成气的特点与评价方法。
Bioresour Technol. 2013 Jul;140:220-6. doi: 10.1016/j.biortech.2013.04.096. Epub 2013 May 3.
2
Microwave pyrolysis of microalgae for high syngas production.微波热解微藻以生产高合成气。
Bioresour Technol. 2013 Sep;144:240-6. doi: 10.1016/j.biortech.2013.06.102. Epub 2013 Jul 2.
3
A study on experimental characteristic of microwave-assisted pyrolysis of microalgae.微藻微波辅助热解实验特性研究。
Bioresour Technol. 2012 Mar;107:487-93. doi: 10.1016/j.biortech.2011.12.095. Epub 2011 Dec 24.
4
Biomass fast pyrolysis in a fluidized bed reactor under N2, CO2, CO, CH4 and H2 atmospheres.在 N2、CO2、CO、CH4 和 H2 气氛下的流化床反应器中的生物质快速热解。
Bioresour Technol. 2011 Mar;102(5):4258-64. doi: 10.1016/j.biortech.2010.12.075. Epub 2010 Dec 23.
5
Non-catalytic hydropyrolysis of microalgae to produce liquid biofuels.微藻的非催化加氢热解生产液体生物燃料。
Bioresour Technol. 2013 May;136:626-34. doi: 10.1016/j.biortech.2013.03.050. Epub 2013 Mar 20.
6
Pressurized entrained-flow pyrolysis of microalgae: Enhanced production of hydrogen and nitrogen-containing compounds.加压夹带流热解微藻:提高氢气和含氮化合物的产量。
Bioresour Technol. 2018 May;256:160-169. doi: 10.1016/j.biortech.2018.02.016. Epub 2018 Feb 7.
7
Microwave-assisted pyrolysis of microalgae for biofuel production.微波辅助热解微藻生产生物燃料。
Bioresour Technol. 2011 Apr;102(7):4890-6. doi: 10.1016/j.biortech.2011.01.055. Epub 2011 Jan 22.
8
Co-pyrolysis characteristics of microalgae Chlorella vulgaris and coal through TGA.通过热重分析研究小球藻和煤的共热解特性。
Bioresour Technol. 2012 Aug;117:264-73. doi: 10.1016/j.biortech.2012.04.077. Epub 2012 Apr 30.
9
Bio-oil production via fast pyrolysis of biomass residues from cassava plants in a fluidised-bed reactor.在流化床反应器中通过快速热解木薯植物的生物质残渣生产生物油。
Bioresour Technol. 2011 Jan;102(2):1959-67. doi: 10.1016/j.biortech.2010.08.117. Epub 2010 Sep 22.
10
The slow and fast pyrolysis of cherry seed.樱桃籽的慢速和快速热解。
Bioresour Technol. 2011 Jan;102(2):1869-78. doi: 10.1016/j.biortech.2010.07.051. Epub 2010 Jul 24.